Sūrio, kaip didelės vertės pieno produkto, esminė prigimtis
Sūris, dažnai vadinamas „pieno auksu“, yra vienas labiausiai vertinamų pieno produktų pasaulyje, vertinamas dėl išskirtinio maistinio profilio, kuriame gausu baltymų, kalcio ir nepakeičiamųjų riebalų. Pasaulinė sūrio rinka nuolat vystėsi, todėl atsirado novatoriškų perdirbtų produktų, įskaitant sūrio lazdeles – patogų, porcijomis kontroliuojamą užkandį, kuris užsitikrino didelę rinkos dalį mažmeninės prekybos ir maitinimo sektoriuose. Tačiau būtent savybės, dėl kurių sūris yra maistingas – drėgmės kiekis, pH profilis ir riebalų sudėtis – taip pat sukuria palankią aplinką mikrobų dauginimuisi. Ši realybė iškelia... komercinė sterilizacija nuo paprasto apdorojimo etapo iki absoliutaus sūrio lazdelių gamybos kertinio akmens, užtikrinant, kad saugumas, kokybė ir galiojimo laikas būtų be kompromisų nuo gamybos iki vartojimo.
Mikrobų pažeidžiamumas sūrio lazdelių gamyboje
Kelionė nuo žalio pieno iki supakuotos sūrio lazdelės apima kelis etapus, kuriuose gali įvykti mikrobų užterštumas. Patogeniniai organizmai, įskaitant Listeria monocytogenes, Escherichia coliir sporos Clostridium botulinum kelia didelę grėsmę, galinčios išgyventi tradicinius pasterizacijos metodus, kurie veikia tik vegetatyvines ląsteles. Standartinė žemos temperatūros pasterizacija, nors ir veiksminga prieš įprastus gedimą sukeliančius mikroorganizmus, dažnai pasirodo esanti nepakankama prieš šiuos atsparius patogenus, todėl galutiniame produkte gali atsirasti saugos spragų. Sūrio lazdelėms, skirtoms plačiai paskirstyti, ypač toms, kurios skirtos laikyti kambario temperatūroje, pasiekti tikrą komercinė sterilizacija tampa nekeičiama. Būtent čia atsiranda pažangios terminio apdorojimo technologijos, ypač retortinis autoklavas sistema suteikia galutinį sprendimą, užtikrindama tikslų temperatūros, slėgio ir laiko derinį, reikalingą net ir karščiui atspariausiems mikrobų pavojams pašalinti.
121 °C temperatūros mokslas: kodėl ši temperatūra užtikrina absoliutų sterilumą
121 °C (maždaug 250 °F) temperatūros pasirinkimas kaip standartinės komercinė sterilizacija yra pagrįstas dešimtmečius trukusiais mikrobiologiniais tyrimais ir terminio žūties laiko studijomis. Esant tokiai temperatūrai, esant sočiųjų garų slėgiui, paprastai apie 15 psi, atspariausios bakterijų sporos greitai inaktyvuojamos. Clostridium botulinum– tai etalonas, užtikrinantis mažai rūgštaus maisto saugą. D vertė (laikas, reikalingas populiacijai sumažinti 90 %) 121 °C temperatūroje yra maždaug 0,1–0,2 minutės. Taikydami 12D koncepciją (sporų skaičiaus mažinimas 12 logaritminių ciklų), perdirbėjai užtikrina saugos ribą, kuri atitinka maždaug 3 minutes 121 °C temperatūroje, kad būtų pasiektas komercinis sterilumas. Šis tikslus terminis apdorojimas patikimiausiai atliekamas tinkamai suprojektuotu būdu. maisto retortų aparatas specialiai kalibruotas pieno pagrindo produktams, pavyzdžiui, sūrio lazdelėms, kurios pasižymi unikaliomis šilumos perdavimo savybėmis dėl savo riebalų kiekio ir fizinės struktūros.
„ZLPH Machinery“ aukštos temperatūros retortų sprendimas: sukurtas sūrio lazdelių kokybei
„ZLPH Machinery“ aukštos temperatūros retortinis autoklavas sistema yra technologinis šuolis, specialiai sukurtas siekiant išspręsti unikalius sūrio lazdelių sterilizavimo iššūkius. Skirtingai nuo įprastų metodų, kai produktas sterilizuojamas prieš pakavimą, todėl jis tampa pažeidžiamas užteršimo po apdorojimo, ZLPH sistema atlieka šiuos veiksmus: komercinė sterilizacija po to, kai galutinė pakuotė užsandarinama. Ši „"in-container"“ apdorojimo metodika sukuria hermetišką barjerą nuo pakartotinio užteršimo, užtikrinant, kad apdorojimo metu pasiekta sterili būklė išliktų visą produkto platinimo ir galiojimo laiką. Sistemos tikslus 121 °C sterilizavimo taikymas slėginėje aplinkoje garantuoja tolygų šilumos prasiskverbimą į kiekvieno sūrio lazdelės geometrinį centrą, nepriklausomai nuo jos padėties apdorojimo kameroje.
Techninis pranašumas: kaip pažangus retortų dizainas užtikrina produkto vientisumą
Be pagrindinio sterilizavimo efektyvumo, ZLPH mašinos retortų aparatas apima kelias patentuotas technologijas, kurios išsaugo sūrio lazdelių juslines ir tekstūrines savybes, kartu užtikrindamos bekompromisį saugumą:
Tikslus temperatūros ir slėgio reguliavimas
Sistemoje naudojama patentuota išmanioji valdymo sistema, kuri palaiko kameros temperatūros vienodumą ±0,5 °C tikslumu, pašalindama šaltus taškus, kurie galėtų pakenkti sterilizavimo efektyvumui, ir kartu užkirsdama kelią karštiems taškams, kurie galėtų pabloginti produkto kokybę. Tuo pačiu metu tiksliai valdomas viršslėgis (paprastai 0,2–0,3 MPa didesnis už sočiųjų garų slėgį) apsaugo nuo pakuotės deformavimosi ar sandarinimo įtempimo apdorojimo metu – tai labai svarbus aspektas, kai sūrio lazdelės yra vakuume supakuotos, nes pakuotės vientisumas tiesiogiai koreliuoja su galiojimo laiku.
Laipsniško terminio apdorojimo technologija
Pripažindama, kad staigūs temperatūros šuoliai gali neigiamai paveikti sūrio tekstūrą ir išvaizdą, „ZLPH Machinery“ garo retortų aparatas Įgyvendinant naudojami kontroliuojami padidinimo ir aušinimo etapai. Šis laipsniškas metodas sumažina terminį šoką, išsaugant ryškią spalvą, lygų paviršiaus tekstūrą ir struktūrinį vientisumą, kurio vartotojai tikisi iš aukščiausios kokybės sūrio lazdelių. Optimizuotas sistemos šildymo profilis taip pat užtikrina didelį energijos vartojimo efektyvumą, sumažindamas šiluminės energijos suvartojimą maždaug 25–30 %, palyginti su įprastomis retortų sistemomis, naudojant išmanų šilumos atgavimą ir cirkuliacijos projektą.
Individualūs sterilizavimo ciklai pieno pramonei
Skirtingai nuo įprastos terminio apdorojimo įrangos, ZLPH mašinos maisto retortų aparatas apima pieno pramonei skirtus sterilizavimo protokolus, sukurtus atlikus išsamius sūrio matricos elgsenos terminio įtempio metu tyrimus. Šiose pritaikytose programose atsižvelgiama į sūrio lazdelės matmenis, pakavimo medžiagos šilumines savybes ir specifinį produkto riebalų ir drėgmės santykį – kintamuosius, kurie daro didelę įtaką šilumos prasiskverbimo greičiui ir bendram proceso mirtingumui.
