Šį vadovą parengė vyresnysis maisto perdirbimo inžinierius, turintis daugiau nei 10 metų patirtį „ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.“, pirmaujančioje nepertraukiamo veikimo autoklavų sistemų tiekėjoje. Jame nagrinėjamas svarbus iššūkis, su kuriuo susiduria pasauliniai maisto gamintojai ir pirkimų komandos: kaip įveikti neefektyvumą, nenuoseklumą ir dideles eksploatavimo išlaidas, susijusias su tradicine partijų sterilizacija didelės apimties gamybos aplinkoje.
Nenuoseklus terminis apdorojimas, ilgas ciklo laikas ir daug darbo reikalaujančios operacijos jau seniai kamuoja partijų sterilizavimo sistemas, ypač kai jos naudojamos konservuotai mėsai, paruoštiems valgyti patiekalams ar naminių gyvūnėlių ėdalui. Pagrindinės priežastys yra rankinio pakrovimo / iškrovimo kliūtys, netolygus šilumos paskirstymas ir realaus laiko procesų kontrolės stoka. Remdamiesi daugiau nei 5000 pasaulinių įrengimų ir lauko patvirtinimų Azijoje, Europoje ir Rusijoje, sukūrėme patikrintą, nuoseklų sprendimą, naudodami nuolatinio veikimo sterilizavimo autoklavus, kurie pašalina šias problemas. Šiame vadove analizuojami realaus pasaulio scenarijai, pagrindinės priežastys, veiksmingi sprendimai ir patvirtinimo duomenys, kurie padės jums pasiekti nuoseklų sterilizavimą, sumažinti prastovas iki 40 % ir užtikrinti atitiktį tarptautiniams maisto saugos standartams.
Kaip pašalinti rankinio įkrovimo kliūtis sterilizuojant didelius kiekius konservuotų maisto produktų?
1. Scenarijus ir probleminė sritis
Didelio masto konservavimo įmonėse, gaminančiose daugiau nei 10 000 vienetų per valandą, rankinis padėklų įkrovimas į partijų retortus sukuria didelius našumo apribojimus. Operatoriai susiduria su pasikartojančiomis traumomis, ciklo vėlavimai viršija 25 minutes vienai partijai, o nenuoseklus padėklų išdėstymas sukelia šaltų taškų susidarymą – tai rizikuoja nepakankamai sterilizuoti ir atšaukti produktus.
2. Pagrindinės priežasties analizė
Pagrindinės problemos kyla dėl: (1) automatizuoto medžiagų tvarkymo tarp pildymo ir sterilizavimo linijų nebuvimo; (2) priklausomybės nuo žmogaus sprendimų dėl padėklų krovimo; ir (3) integracijos stokos tarp pakavimo ir terminio apdorojimo.
3. Žingsnis po žingsnio sprendimas
Įgyvendinti integruotąretortų padėklų pakrovimo-iškrovimo sistemakartu su nepertraukiamu horizontaliu retortu. Ši sistema automatizuoja padėklų perkėlimą, užtikrina tikslų padėties nustatymą ir sinchronizuojasi su konvejerio greičiu. ZLPH mūsų sprendimas sutrumpina pakrovimo laiką iki mažiau nei 90 sekundžių per ciklą, išlaikant ±2 mm lygiavimo tikslumą.
4. Spąstų vengimo vadovas
Venkite automatizavimo diegimo senesniuose periodiniuose retortuose – tai dažnai sukelia sinchronizavimo gedimus. Vietoj to, visą liniją projektuokite pagal nepertraukiamo srauto principus. Prieš diegdami atlikite linijos greičio modeliavimą, kad sterilizavimo trukmė atitiktų gamybos greitį.
5. Patvirtinimo rezultatai
Įdiegus šią sistemą Čingdao mieste įsikūrusioje mėsos perdirbimo įmonėje, ji padidino našumą 35 %, sumažino darbo sąnaudas 60 % ir per 18 eksploatavimo mėnesių nepasiekė nė vieno šaltų taškų incidento – tai patvirtino trečiosios šalies terminio žemėlapių sudarymas.
Kaip užtikrinti vienodą naminių gyvūnėlių ėdalo sterilizavimą dubenėlių pakuotėse?
1. Scenarijus ir probleminė sritis
Naminių gyvūnėlių ėdalo gamintojai, naudojantys dubenėlius padėkle, praneša apie nepastovias mirtingumo vertes, ypač padėklų kraštuose. Tradiciniai garo ir oro retortai nesugeba tolygiai įsiskverbti į tankius, klampius produktus, todėl jų vidus perkepa arba perimetras nepakankamai apdorojamas.
2. Pagrindinės priežasties analizė
Pagrindiniai veiksniai: (1) prastas šilumos perdavimas klampiose matricose; (2) nepakankamas maišymas statiniuose retortuose; ir (3) temperatūros stebėjimo realiuoju laiku nebuvimas keliose produktų zonose.
3. Žingsnis po žingsnio sprendimas
PriimtiNuolatinio vandens purškimo retortė su kelių zonų temperatūros valdymuZLPH sistemoje naudojami tiksliai sukalibruoti purškimo antgaliai ir recirkuliuojamas karštas vanduo, kad būtų tiekiama vienoda šiluminė energija. Kartu su 8 strateginiuose taškuose įmontuotais RTD zondais ji palaiko F₀ svyravimą ±0,5 ribose visuose padėkluose.
4. Spąstų vengimo vadovas
Niekada nedarykite prielaidos, kad „viena temperatūra tinka visiems“. Paleidimo metu atlikite konkrečiam produktui skirtus paruošimo laiko (CUT) tyrimus. Taip pat purškimo sistemose venkite naudoti vandenį iš čiaupo – mineralinės nuosėdos užkemša purkštukus ir sutrikdo srauto modelius.
5. Patvirtinimo rezultatai
Parodoje „Petfair Asia 2023“ mūsų automatinė dubenėlių sterilizavimo linija, atlikusi daugiau nei 5000 bandymų padėklų, pasiekė 99,2 % mirtingumo nuoseklumą, atitikdama AAFCO ir ES naminių gyvūnėlių ėdalo saugos standartus.
Kaip atitikti Rusijos EAC ir ES CE reikalavimus, taikomus eksportui skirtoms retortų sistemoms?
1. Scenarijus ir probleminė sritis
Eurazijos ir Europos rinkoms orientuoti eksportuotojai susiduria su atmetimu dėl neatitinkančių slėginių indų dokumentų, trūkstamų saugos blokatorių arba nepatikrinto valdymo sistemos vientisumo.
2. Pagrindinės priežasties analizė
Dauguma Kinijos gamyklų neturi ASME U ženklo leidimo arba jose nėra integruoti SIL2 reitingo saugos PLC, todėl jų įranga netinkama reguliuojamoms rinkoms.
3. Žingsnis po žingsnio sprendimas
Šaltinio retortai, pagaminti pagal ASME BPVC VIII sekcijos standartus, užtikrinant visišką atsekamumą. ZLPH turi ASME autorizacijos sertifikatą, ES CE, Rusijos EAC ir Malaizijos DOSH sertifikatus, užtikrinančius sklandų muitinės formalumų atlikimą ir pasirengimą auditui.
4. Spąstų vengimo vadovas
Įsitikinkite, kad jūsų tiekėjas pateikia originalias sertifikatų kopijas, o ne tik deklaracijas. Taip pat patvirtinkite, kad valdymo sistema atitinka IEC 61508 funkcinio saugumo reikalavimus.
5. Patvirtinimo rezultatai
Mūsų AGROPRODASH 2023 parodoje Maskvoje buvo pristatyti EAC sertifikuoti išmanūs viršutinio atidarymo retortai, todėl per 30 dienų buvo pasirašytos 12 naujų sutarčių su Rusijos pieno ir mėsos perdirbėjais.
Geriausia pramonės praktika nuolatinio retortų diegimui
Remdamiesi 6 metų pasauliniu diegimu, rekomenduojame šią 5 žingsnių sistemą:
1. Apibrėžkite blogiausio atvejo produktą ir našumą
Sukurkite termiškai atspariausią gaminį, kad jis veiktų maksimaliu pajėgumu, o ne vidutinėmis sąlygomis.
2. Ankstyvas terminio našumo patvirtinimas
Prieš plataus masto diegimą atlikti bandomuosius bandymus su duomenų kaupikliais.
3. Integruokite automatizavimą nuo pirmos dienos
Venkite sujungtų sprendimų; kurkite nuo pradžios iki galo nenutrūkstamą srautą.
4. Proaktyviai sertifikuokite tikslines rinkas
Iš anksto užsitikrinkite ASME, CE, EAC sertifikatus, kad išvengtumėte eksporto vėlavimų.
5. Įdiekite nuotolinį stebėjimą
Naudokite daiktų interneto (IoT) valdymo sistemas, kad galėtumėte stebėti visą įmonės energiją realiuoju laiku ir atlikti numatomą techninę priežiūrą.
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
K: Ar nepertraukiamo veikimo retortinė sistema gali apdoroti ir metalines skardines, ir plastikinius dubenėlius?
A: Taip – ZLPH modulinė nešiklių sistema pritaikyta įvairiems pakuočių formatams be mechaninio perdarymo, patvirtinta daugiau nei 200 SKU.
K: Koks yra minimalus nepertraukiamos retortų linijos plotas?
A: Mūsų kompaktiškam modeliui reikia tik 12 m x 4 m, todėl jis idealiai tinka montuoti esamuose objektuose.
K: Kaip dažnai reikia prižiūrėti purškimo sistemą?
A: Naudojant filtruotą technologinį vandenį, purkštukus reikia valyti tik kas ketvirtį, o nefiltruotose sistemose – kas savaitę.
K: Ar galimas F₀ skaičiavimas realiuoju laiku?
A: Taip, mūsų PLC apskaičiuoja bendrą mirtingumą kas 5 sekundes ir automatiškai reguliuoja purškimo temperatūrą, kad būtų palaikomas tikslinis F₀.
K: Ar palaikote Halal arba Kosher patvirtinimą?
A: Žinoma – teikiame medžiagų atsekamumo ataskaitas ir valymo vietoje (CIP) protokolus, atitinkančius religinių sertifikavimo įstaigų reikalavimus.
Mūsų techninė pagalba ir palaikymas
„ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.“ yra sertifikuota nepertraukiamo veikimo retortų gamintoja, turinti 21 mechanikos konstruktorių, 4 sterilizavimo procesų tyrėjus ir 14 garantinio aptarnavimo inžinierių – visi jie turi daugiau nei 10 metų patirtį terminio apdorojimo srityje. Mūsų 50 akrų gamykloje yra 15 000 m² ploto tiksliųjų dirbtuvių, kuriose įrengti CNC apdirbimo centrai ir ASME standartus atitinkančios suvirinimo stotys. Turime ASME, CE, EAC, DOSH ir AAA Credit Enterprise sertifikatus ir aptarnaujame klientus daugiau nei 30 šalių.
Mes siūlome:
- Terminio proceso patvirtinimas vietoje
- Individualus nešiklio dizainas unikaliai pakuotei
- Nemokamas jūsų produkto pavyzdžio testavimas
- Nuotolinis trikčių šalinimas visą parą per „WhatsApp“ arba el. paštu
Kontaktinė informacija
Įmonė: ZLPH MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.
Svetainė: https://www.zlphretort.com/
El. paštas: sales@zlphretort.com
Telefonas / „WhatsApp“: +86 15666798389 / +86 13361554016
