Pirmaujanti Indonezijos sardinių perdirbimo gamykla, tiekianti prekes didžiausiems pasaulio mažmenininkams pagal privačių prekių ženklų sutartis.
Klientas susidūrė su didėjančiu spaudimu sumažinti gamybos sąnaudas, tuo pačiu metu gerinant produkto konsistenciją ir prailginant galiojimo laiką tarptautiniam eksportui. Jų esama sterilizavimo linija kentėjo nuo netolygaus šilumos pasiskirstymo, dėl ko:
Didelis tekstūros kokybės skirtumas (15 % partijų sardinių tekstūra yra minkšta).
Energijos suvartojimas 40 % didesnis nei pramonės lyginamieji rodikliai
Ribotas skardinių dydžių lankstumas
Dažnas rankinis reguliavimas, dėl kurio vėluoja gamyba
Sprendimas: „ZLPH MACHINERY“ integruota retortų sistema
Po išsamios analizės įdiegėme pilną perdirbimo liniją, kurią sudaro:
ZLPH didelio efektyvumo retortinis autoklavas
Mūsų flagmanas autoklavo retortinis sterilizatorius naudoja dinaminę slėgio moduliaciją, specialiai sukalibruotą riebiems žuvies produktams. Sistemos daugiazonė temperatūros kontrolė pašalino šaltus taškus, kurie anksčiau sukeldavo nenuoseklią sterilizaciją.
Automatizuota skardinių tvarkymo sistema
Integruotas retortų konservavimo mašina sinchronizuojasi su retortų pakavimo mašina siekiant tiksliai kontroliuoti erdvę virš skysčio pripildymo ir sandarinimo metu – tai labai svarbu norint išlaikyti sardinių vientisumą terminio apdorojimo metu.
Pažangus procesų valdymas
Centrinis retortų aparatas Valdymo sistema automatiškai reguliuoja sterilizavimo parametrus pagal realiuoju laiku atliktą aliejaus kiekio analizę ir skardinės dydžio nustatymą, užtikrindama optimalią F vertę be per didelio apdorojimo.
Įgyvendinimas ir rezultatai:
Per 90 dienų nuo įdiegimo klientas pasiekė išmatuojamų patobulinimų:
Energijos suvartojimas sumažėjo 38 % dėl šilumos atgavimo technologijos retortinis autoklavas
Vandens sunaudojimas sumažintas 52 % dėl uždaros kilpos aušinimo sistemos
Darbo sąnaudos sumažintos 60 % dėl visiškai automatizuoto veikimo
Visiškai pašalinti produkto nuostoliai dėl per didelio apdorojimo
Tekstūros nuoseklumas pagerintas iki 99,3 % atitikties rodiklio
Omega-3 riebalų rūgščių sulaikymas padidėjo nuo 78% iki 94%
Galiojimo laikas pratęstas nuo 18 iki 36 mėnesių
Nulinis mikrobiologinių incidentų skaičius daugiau nei 500 gamybos partijų
OEM partnerystės privalumai:
Kaip kliento paskirtas OEM partneris, ZLPH MACHINERY pateikė:
Individualus retortų pakavimo mašina konfigūracijos, skirtos jų konkretiems skardinės matmenims
Technikų mokymai vietoje ir nuotolinis stebėjimas visą parą
Ketvirtinės našumo optimizavimo ataskaitos
Atsarginių dalių atsargų valdymo programa
Įrodytas techninis pranašumas:
The autoklavo retortinis sterilizatorius nuosekliai palaikė temperatūros vienodumą ±0,7 °C tikslumu, gerokai viršijant pramonės standartą ±2,5 °C. Šis tikslumas kartu su mūsų patikimumu retortų konservavimo mašina sąsaja leido klientui padidinti gamybos pajėgumus 45 % be papildomo grindų ploto.
„ZLPH“ retortų aparatas Sistema ne tik atnaujino mūsų įrangą – ji pakeitė mūsų verslo modelį. Kasmet sumažinome veiklos sąnaudas 2,8 mln. USD, kartu sudarydami sutartis su trimis naujais Europos mažmenininkais, kurie ypač gyrė mūsų produktų nuoseklumą. Jų OEM partnerystės metodas užtikrino sklandžią integraciją su mūsų esama infrastruktūra.“
— Indonezijos sardinių konservų fabriko gamybos direktorius
Kodėl tai svarbu jūsų veiklai:
Šis atvejis parodo, kaip strateginės investicijos į ZLPH MACHINERY retortinis autoklavas technologija suteikia:
Kiekybiškai įvertinama investicijų grąža per 14–18 mėnesių
Didesnis konkurencinis pranašumas privačių prekių ženklų rinkose
Bekompromisis maisto saugos užtikrinimas
Keičiamos gamybos galimybės
Pasiruošę pasiekti panašių rezultatų?
Susisiekite su „ZLPH MACHINERY“ šiandien ir gaukite nemokamą gamybos efektyvumo analizę. Mūsų inžinieriai parengs individualų pasiūlymą, kuriame bus parodyta, kaip tiksliai mūsų... retortų aparatas sistemos gali optimizuoti jūsų sardinių konservavimo operacijas.
