ZLPH retortas: kokybės gerinimo sprendimas greitam sojų pupelių produktų perdirbimui
Aš. Greitai paruošiamų sojų pupelių produktų apdorojimo problemų ir įrangos inovacijos
Greitai paruošiami sojų pupelių produktai (pvz., marinuotas džiovintas tofu, aštrūs tofu lazdelės ir aromatizuotas sojų pienas) tapo svarbiomis užkandžių ir garnyrų rinkos kategorijomis dėl juose gausaus augalinių baltymų kiekio ir įvairių skonių. Tačiau jų perdirbimas susiduria su trimis pagrindiniais iššūkiais:
1. Švelnumo ir skonio išlaikymas: tradicinė sterilizacija aukštoje temperatūroje lengvai sukietina džiovintą tofu, o tofu lazdelės lūžta, prarandant savo minkštą ir elastingą tekstūrą.
2. Sterilizavimo vienodumas: Kai supakuoti sojų pupelių produktai sudedami į krūvą, centrinėse vietose lengvai atsiranda „sterilizacijos aklosios dėmės“, kurios kelia didelę mikrobų likučių riziką.
3. Gamybos efektyvumas: Tradicinė įranga turi lėtą šildymo / aušinimo greitį ir ribotą vienos partijos apdorojimo pajėgumą, todėl sunku patenkinti sezono gamybos poreikius.
„ZLPH retort“ novatoriškai pritaiko pilno vandens purškimo sterilizavimo technologiją su viršutiniu plataus kampo purškimu + šoniniu plataus kampo purškimu ir intelektualia gradiento temperatūros kontrolės sistema, pasiekdama trigubą proveržį didelio efektyvumo sterilizavimo + kokybės išsaugojimo + gamybos pajėgumų atnaujinimo srityje, atsižvelgiant į sojų pupelių produktų savybes.
II. Pagrindinės technologijos analizė
(1) Sterilizavimo vandens purškimo technologija: dvigubas plataus kampo trimatis padengimas, nėra negyvų zonų
ZLPH retortas naudoja trimatį kryžminio purškimo režimą su viršutiniu ir šoniniu plataus kampo purškimu, kad sukurtų 360° sterilizavimo aplinką be negyvosios zonos:
Viršutinis plataus kampo purškimas: vėduoklės formos purkštukai padengia viršutinius produktus karštu vandeniu 120° plačiu kampu, suformuodami didelį plotą, panašų į rūką vandens srovę. Tai užtikrina tolygų ir greitą marinuotų džiovintų tofu, aromatizuoto sojų pieno ir pakavimo maišelių viršutinio paviršiaus įkaitimą, per 5 minutes padidinant viršutinio sluoksnio temperatūrą iki 90 °C – 30 % greičiau nei tradicinio panardinimo į vandenį metu.
Šoninis plataus kampo purškimas: šoniniai purkštukų masyvai purškia vandenį 110° plačiu kampu, padengdami maišeliuose supakuotų produktų šonus ir tarpus tarp sluoksnių. Tai skatina sterilizavimo terpės judėjimą horizontaliai, stipriai prasiskverbdama į tarpus tarp sukrautų tofu lazdelių ir džiovinto tofu pakavimo maišelių, švelniai apversdama produktus, kad pašalintų termines negyvas zonas viduriniame ir apatiniame sluoksniuose.
Sinerginis efektas: trimatis kryžminis vandens srautas iš viršutinio ir šoninio plataus kampo purškimo žymiai pagerina šilumos pasiskirstymo tolygumą. Net ir daugiasluoksnių maišeliuose supakuotų produktų temperatūros skirtumą tarp sluoksnių galima kontroliuoti ±1 °C tikslumu, užtikrinant, kad kiekvienas sojų pupelių produktų maišelis gautų vienodą terminio sterilizavimo intensyvumą.
(2) Pažangi gradiento temperatūros kontrolės sistema: tiksli sojų pupelių produkto tekstūros apsauga
ZLPH retortas naudoja keturių pakopų temperatūros reguliavimo modelį, pritaikydamas temperatūrą ir laiką prie sojų pupelių produkto savybių:
Įkaitinimo etapas (40 °C → 90 °C, 8 minutės): laipsniškas kaitinimas 2 °C/minutę greičiu padeda išvengti staigaus džiovinto tofu paviršiaus susitraukimo, išlaiko augalinių baltymų elastingumą ir sumažina terminį įtempį, sinchronizuojant pakavimo maišelių ir turinio temperatūrą.
Sterilizavimo etapas (121 °C ± 0,5 °C, 15 minučių): PLC + jutiklinio ekrano sistema tiksliai palaiko aukštą temperatūrą. Kartu su dinaminiu šilumos mainais iš dvigubo plataus kampo purškimo, tai užtikrina visišką karščiui atsparių bakterijų sunaikinimą, tuo pačiu kontroliuojant temperatūros svyravimus ±0,3 °C tikslumu, kad sumažėtų baltymų denatūracija.
Lėto aušinimo etapas (121 °C → 60 °C, 10 minučių): laipsniškas vandens temperatūros mažinimas neleidžia tofu lazdelėms išbrinkti dėl greito aušinimo, išsaugant pluošto struktūros vientisumą. Eksperimentai rodo, kad šis etapas sumažina tofu lazdelių lūžinėjimo tikimybę 18 %.
Greito aušinimo etapas (60 °C → 30 °C, 5 minutės): greitas aušinimas plokšteliniu šilumokaičiu išsaugo maistines medžiagas, išlaikant 20 % daugiau veikliųjų medžiagų nei tradicinio natūralaus aušinimo metu.
(3) Didelio efektyvumo gamybos pajėgumų projektavimas: dvigubas plataus kampo purškimas pagreitina darbą, padvigubina pajėgumus
Purškimo efektyvumo gerinimas: dvigubas plataus kampo purškimo režimas padidina šilumos perdavimo efektyvumą 40 %, sutrumpina sterilizavimo laiką 15 % esant tokiai pačiai apkrovai ir padidina vienos partijos apdorojimo pajėgumą nuo 800 maišelių (tradicinei įrangai) iki 1200 maišelių (500 g maišuose supakuotam džiovintam tofu).
Dviejų retortų lygiagretus režimas: palaiko dviejų retortų vienu metu veikimą, o maksimalus dienos apdorojimo pajėgumas yra 20 tonų. Kartu su greito šildymo / aušinimo technologija (3 minutės įkaitinimas iki 121 °C, 10 minučių aušinimas iki 30 °C), tai 100 % padidina efektyvumą, palyginti su tradicinėmis gamybos linijomis.
III. Kokybės ir sąnaudų bei naudos gerinimas
(1) Išsamus produkto kokybės optimizavimas
Tekstūra ir skonis: Marinuoto džiovinto tofu kramtumas sumažėja nuo 230 N iki 180 N, o minkštumas ir švelnumas pagerėja 26 % ir artėja prie rankų darbo marinuotų produktų tekstūros. Tofu lazdelių vientisumo rodiklis padidėja nuo 75 % iki 95 %, iš esmės panaikinant terminio įtempio sukeltą lūžimą.
Sterilizacijos efektas: bendras bakterijų skaičius sumažėja nuo ≤10 CFU/g iki ≤2 CFU/g, atitinkant tarptautinius komercinius sterilumo standartus. Galiojimo laikas stabiliai pailgėja iki 12 mėnesių, atitinkant eksporto kokybės reikalavimus.
Maistinių medžiagų išlaikymas: vitamino B1 išlaikymo rodiklis padidėja nuo 55 % iki 82 %, o sojų baltymų tirpumas išlieka didesnis nei 85 % – 12 % geresnis, palyginti su tradiciniais procesais, užtikrinant labiau subalansuotą mitybą.
(2) Žymus gamybos sąnaudų sumažėjimas
Energijos suvartojimo optimizavimas:
Garo sunaudojimas sumažinamas 35 %, sutaupant maždaug 120 RMB vienai tonai produktų. Įmonė, kurios metinis gamybos pajėgumas yra 1000 tonų, gali sutaupyti 120 000 RMB per metus.
Vandens cirkuliacijos panaudojimas siekia 80 %, kasdien sutaupant 20 tonų vandens ir sumažinant nuotekų valymo apkrovas.
Darbo sąnaudos: Visiškai automatinė valdymo sistema sumažina operatorių skaičių 3, taip sutaupant 180 000 RMB metinių darbo sąnaudų ir sumažinant kokybės riziką dėl žmogiškųjų klaidų.
IV. Pagrindiniai eksploatavimo punktai ir įrangos priežiūra
(1) Pakrovimo ir išankstinio apdorojimo specifikacijos
Vakuuminėje pakuotėje likutinio oro kiekį reikia kontroliuoti iki <3 %, kad būtų išvengta pakuotės pasislinkimo dėl šoninio vandens purškimo.
Sudėkite produktus į maišus į "Produktas" formos raštas ant tinklelio padėklų, kurių sluoksnių tarpai ≥3 cm, kad būtų užtikrintas netrukdomas viršutinio ir šoninio purškimo vandens prasiskverbimas.
(2) Svarbiausi priežiūros punktai
Kasdienis valymas: Po kiekvienos sterilizacijos aukšto slėgio vandens pistoletu praplaukite viršutinį ir šoninius purkštukus, kad pašalintumėte sojų pupelių ir prieskonių likučius, išvengtumėte užsikimšimų, kurie gali turėti įtakos purškimo kampams. Ketvirtinis kalibravimas: Patikėkite profesionalioms įstaigoms kalibruoti temperatūros jutiklius (tikslumas ±0,1 °C) ir slėgio jutiklius (tikslumas ±0,01 baro), kad būtų užtikrintas tikslus temperatūros valdymas ir slėgio kompensavimas.
V. Tipinis taikymo atvejis
Pirmaujančiai sojų pupelių produktų įmonei pristačius ZLPH retortą, jos pagrindinis produktas „"Spicy Dried Tofu"“ pasiekė tris svarbius proveržius:
Kokybės atnaujinimas: Trečiųjų šalių atlikti bandymai parodė pirmaujančius pramonės šakos traškumo ir minkštumo rodiklius, o vartotojų pakartotinio pirkimo rodiklis padidėjo nuo 65 % iki 88 %.
Pajėgumų šuolis: dienos gamyba vienoje linijoje padidėjo nuo 10 tonų iki 20 tonų, sėkmingai užsitikrinus 500 tonų metinį užsakymą iš greito maisto prekės ženklo tinklas.
Sąnaudų mažinimas: Išsamus energijos suvartojimas sumažėjo 28 %, kasmet sutaupant daugiau nei 500 000 RMB, o įrangos atsipirkimo laikotarpis sutrumpėjo iki 1,5 metų.
MES. Išvada
ZLPH retortas iš naujo apibrėžia greito paruošimo sojų pupelių produktų sterilizavimo standartus, naudodamas novatorišką dvigubą plataus kampo purškimo struktūrą, išmanų temperatūros valdymo modelį ir didelio efektyvumo pajėgumų dizainą. Jo technologija ne tik išsprendžia ilgalaikius kokybės ir efektyvumo prieštaravimus pramonėje, bet ir skatina sojų pupelių produktų perdirbimo modernizavimą siekiant aukščiausios klasės produktų, pasitelkiant ekologiškas ir išmanias funkcijas, tapdama pagrindiniu maisto įmonių konkurencingumo didinimo varikliu.
Dėl įrangos techninių parametrų ar individualiai pritaikytų sterilizavimo sprendimų kreipkitės į ZLPH techninę komandą ir gaukite išsamią konsultaciją.
El. paštas: saleshayley@zlphretort.com
„WhatsApp“: +86 15315263754.
